研究札记:风电叶片拉挤工艺替代趋势

上海富善投资有限公司   2022-08-15 本文章55阅读
国内2022年新招标的海风叶片平均长度已经达到了90米以上,风电叶片大型化已经成为了比较显著的产业趋势。对于风电叶片的制造工艺,目前有几种方式,分别为预浸布、灌注工艺和拉挤工艺。相较于灌注、预浸料等方案,拉挤成型工艺具有模量更高、强度更强等特点。随着风电叶片大型化,叶片对材料重量、强度等性能要求势必提高,故未来叶片制造中以高性能环氧树脂为基体、碳纤维为增强材料的拉挤碳板更可能成为主流方案。

在2021年之前,国内风电叶片的主流的制造工艺大部分为灌注工艺。在风电叶片大型化之后,拉挤工艺逐渐开始显现出替代灌注工艺的产业趋势。整体拉挤工艺的渗透率在2022年上半年已经达到了40%。
拉挤工艺和灌注工艺在材料和工艺上有巨大区别,灌注工艺采用的是用多元胺类作为固化剂来固化树脂,而拉挤工艺则采用酸酐类固化剂替代聚醚胺类固化剂来进行固化过程。一般来说,多元胺性固化剂多属于常温固化剂,酸酐型固化剂则为加热固化剂。根据拉挤工艺的特点,树脂混合物在常温条件下要有较长的储存期(储存期过短,需要随时更换树脂,不能实现连续生产),一般要求6小时以上。酸酐型固化剂是加热固化,可以满足常温下较长使用期的要求。
拉挤工艺对灌注工艺的替代有望在未来1-2年内完成,随着拉挤工艺的替代,对上游酸酐类固化剂的使用会呈现出巨大的需求,会带来相关产品量和价的同时提升。


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